Биомасса как источник энергии стр.119

-    производительность установки, равная 1814 т/сут влажного сырья;

-    сырье - влажная древесная щепа;

-    элементный состав сухой древесины в'масс.%: 52,3 углерода, 6,0 водорода, 41,2 кислорода, незначительные количества серы и азота, 0,5 золы;

-    содержание влаги в древесной щепе принято равным 50%;

-    теплота сгорания сухой древесной щепы принята равной

20,7 кДж/кг;

-    снижение содержания влаги в древесной щепе до 7% путем сушки в горизонтальной вращающейся сушилке;

-    в реакторе с непрерывным потоком имеется уйлотненный (непо движный) слой древесной щепы, поддерживаемый решеткой и движущимся вверх газом;

-    в газификатор поступают древесная щепа с 7% влаги и остаток с фильтров после очистки пиротоплива;

-    очистка, охлаждение и освобождение пирогаза от взвешенной воды;

-    охлаждение и очистка газа осущестляются рециркулирующим пиротопливом;

-    использованная для охлаждения вода поступает в реактор вместе с сырьем;

-    для обеспечения эксплуатации установки производительностью 1814 т/сут необходимо четыре газификатора, каждый диаметром 381 см и высотой 305 см.

Схема газификационной установки производительностью 1814 т/сут для производства углистого вещества и пиротоплива приведена на рис. 11. На установку поступает древесная щепа, содержащая 50% влаги. После сушки во вращающейся сушилке содержание влаги уменьшается до 7%. Сушка обеспечивается энергией за счет сжигания газа пиролиза. В начале процесса для сушки используется природный газ. Для получения продуктов сгорания с температурой ниже температуры воспламенения древесной щепы сжигают рабочую смесь, в которой отношение воздуха к топливу порядка 15:1. Предполагается, что необходимая температура на впуске продуктов сгорания в сушилку находится в интервале 177-204°С. Отходящие газы из сушилки направляются в систему мешочных фильтров.

Высушенная щепа подается в газификатор. Воздух в газификатор нагнетается под донную решетку. Газификатор оснащен системой подачи водяного пара. В процессе эксплуатации установки получается углистое вещество, которое выгружается с помощью винтового конвейера при температуре 427-538°С и охлаждается во вращающемся охладителе водой до температуры 66°С. Согласно расчетам, производительность установки по углистому веществу должна быть равной 265,8 т/сут, или

11,07-103 кг/ч. Отходящие из газификатора газы, представляющие собой топливный газ пиролиза, загрязнены парами смолы и ненасыщенных углеводородов.

Топливный газ пропускается через очистительный скруббер типа Вентури при температуре 149-204°С. Очистка и охлаждение его осуществляются топливной жидкостью, а не водой. На начальной стадии эксплуатации в качестве очистительной жидкости можно использовать дизельное топливо № 2. Поскольку топливный газ содержит мелкие твердые частицы, скруббер типа Вентури можно проектировать с перепадом давления в горловине, равным 0,03-0,04 кг/см2.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒