Биомасса как источник энергии стр.127

4. СХЕМА ОБЪЕДИНЕННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА SYNGAS (РИС. 2)

Типичная пропускная способность установки Syngas составляет 365 т/сут твердых городских отходов. При такой пропускной способности упрощается решение транспортных и снабженческих проблем и повышается экономическая эффективность производства топливного газа. При этом предполагается, что сырье на установку будет доставляться с передаточных станций, на которых должно подвергаться первичному измельчению.

Установка включает реактор Syngas, в который подаются твердые городские отходы, водяной пар и кислород. Конечный продукт, получаемый с помощью установки, представляет собой влажный топливный газ с увлеченным содержанием золы и небольшим количеством органических жидкостей (менее 1% от твердых отходов [1]).

Твердые частицы, содержащиеся в газе, удаляются с помощью циклона, а отделение воды и смолы достигается путем резкого охлаждения газа, при этом смола возвращается в газификатор для превращения в газ. Не содержащий жидкости газ может быть использован для промышленных целей.

Металл и стекло в виде водной суспензии выгружаются из сборного резервуара и после разделения поступают на продажу.

Как было отмечено, эксплуатационное давление в установке выбирается, исходя из требований потребителя газа, а также доступности и стоимости систем подачи твердых материалов. Обьино эксплуата-

Рис. 2. Производство топливного газа из твердых городских отходов по технологии Syngas.

ционное давление колеблется в пределах 10-15 атм в зависимости от расстояния до потребителя и конечного назначения газа.

5. ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ И МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС СИСТЕМЫ SYNGAS

В настоящее время мы располагаем необходимыми данным для проведения детального анализа энергетического баланса системы Syngas. Однако приближенные оценки эффективности установок типа Syngas сви-. детельствуют о том, что потребляемая энергия в основном будет расходоваться на производство кислорода и водяного пара. Так, согласно оценке энергетического баланса газификатора с неподвижным слоем сырья, более 90% потребляемой электроэнергии приходится на эксплуатацию кислородной установки [7].

Газ, получаемый по технологии Syngas, имеет среднюю калорийность, и, поскольку он удовлетворяет требованиям стандартов по содержанию серы, установленных Управлением по охране окружающей среды, оборудование для очистки газа от серы не предусматривается. Поэтому установка типа Syngas будет потреблять водяной пар в основном для газификации, причем генерация водяного пара должна осуТаблица 2. Производство среднекалорнйного газа в процессе Syngas1

Номер потока '

2 3 4

Основные элементы

Углерод 21,985 Водород 32,196 (13,751) (в виде Н2)

Кислород 15,563 (6,834) (в виде 02)

Газообразные компоненты

10,869 3,409 5,064

Н2

7,040

0,576

6,464

сн4

5,393

0,453

4,941

со

7,040

0,576

6,464

со2

8,769

0,741

8,028

С2Н6

0,247

0,017

0,231

С6Н6

0,082

0,080

0,074

н2о

10,869 24,167

Всего

52,740

2,371

26,201

11 На 1 г органического материала, содержащего 30 масс. % влаги в кг-молях.

Примечание. Значения, приводимые в скобках, соответствуют содержанию влага в твердых отходах (масс. %).


⇐ вернуться назад | | далее ⇒