Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов стр.31

Цилиндр расположен таким образом, что ие касается расплава, но оказывает иажим внешней периферической частью. Цилиндр 8 может подниматься в случаях, когда увеличивается подача лома. Цилиндр вращается иа оси против часовой стрелки и направляет лом к создающему погружающий поток насосу 5 со скоростью, независимой от скорости движения расплава.

Выводящее устройство 6 расположено ниже по течению расплава относительно 8. Оно может также представлять собой огнеупорный вращающийся цилиндр. Скорости вращения цилиндров 8 и 6 могут ие синхронизоваться, так как при прохождении зоны между входом и выходом по мере плавления лома его количество постепенно уменьшается. Как правило, при любом поперечном сечеиин массы лома иа поверхности в зоне удаления лака при времени прохождения от 30 до 2 мни по крайней мере 30 % (по массе) алюминия расплавляется.

Время прохождения зоны удаления лака зависит не только от типа и количества лома, ио и пропорционально скорости загрузки. При больших загрузках плавающего вещества больше, слой толще. Большая толщина требует большего времени для удаления примесей, так как источником тепла в зоне удаления лака является циркулирующий расплавленный металл, проходящий под массой лома иа поверхности. Показанная иа рисунке зона 1 представляет собой часть желоба, в которой сгорают загрязнения; ее длина определяется по уменьшению высоты пламени по мере движения лома по поверхности потока. Выводящее устройство 6 в первую очередь служит для задержки частей лома, из которых выгорели ие все вещества, до их попадания в зону действия иасоса 5, иначе погруженные несго-Ревшие примеси могут привести к излишней потере металла и повышенному шлакообразованию.

Устройства 8 и 6 периодически могут входить в контакт с расплавленным металлом. При плавлении алюминия расплав циркулирует при температуре 700— '60°С; устройства 8 и 6, особенно 8, подвергаются воздействию высокой температуры при сгорании горючих веществ из лома. В связи с этим цилиндры надо изготавливать из долговечного огнеупорного материала. Нержавеющая сталь является приемлемым материалом, препятствием может служить ее дороговизна.

Огнеупорные материалы неметаллической природы также приемлемы для ко»« струирования. Хотя 8, как правило, имеет вид цилиндра, возможны также уст? ройства типа лопастного колеса.

Цилиндры 8 и 6 могут приводиться во вращение любыми приемлемыми СПОу собами: с помощью моторов и ручных валов, при помощи зубчатых передач. Слеч дует отметить, что устройства для вращения должны быть стойкими к высоки* температурам или защищены от нежелательных тепловых воздействий и выделя» ющихся углеводородов, мешающих работе.

В описываемом процессе расплав алюминия 18 циркулирует из камеры для сбора шлака 4 в камеру нагрева 2 через боковой желоб 2, и назад в камеру для сбора шлака 4. Циркуляция расплавленного металла 18 и одновременно необход»* мые завихрения в потоке для погружения лома могут создаваться под действием центробежного насоса. В описываемой схеме процесса работа центробежного иасоса (100 об/мин) или вертикальной проточной помпы (200 об/мин) должны обеспечивать циркуляцию расплавленного металла со скоростью 110 т/ч. Скорость прохождения расплава по желобу 7 должна быть достаточно большой для предотвращения отверждения металла и поддержания необходимой температуры для удаления загрязнений с поверхности лома. В большинстве случаев скорость составляет 0,9— 1,0 кг/с.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒