Калыгин В.Г. "Промышленная экология. Курс лекций." стр.122

Калыгин В.Г. "Промышленная экология. Курс лекций." стр.122

(ЭЮ2)П + пН20 = пИгйОз = п8Ю32' + 2пН+

Этот механизм обуславливает протекание на поверхности частиц шихты обменных химических и твердофазных реакций (ОХР и ТФР) с присоединением положительно заряженных остальных компонентов. Растет плотность и прочность плиток, а следовательно, и производительность процессов компактирования и стекловарения (та б л . 13.3).

Таблица 13.3

Параметры компактированной шихты

Характеристика компактированной шихты

Показатели

/. Характеристика свежеприготовленных плиток шихты в

 

зимних условиях (-20 °С)

 

1. Плотность, кг/м3

1920

2. Насыпной вес, кг/м3

3. Прочность, МПа

 

- на растяжение

0,5-0,8

- на сжатие

1,0-1,5

4 Влажность, %

6-8

//. Характеристика плиток шихты после 5-суточного хра-

 

нения при (+20 °С)

 

1. Прочность, МПа

 

- на растяжение

2,5

- на сжатие

4,8

2. Влажность, %

5-7

///. Толщина плиток, мм

4-6

IV. Распределение плиток шихты по размерам, %

 

50x80 мм

6-10

32x25 мм

60-75

менее 35x25 мм

18-34

Далее компактированная шихта поступает на конвейер 8 и элеватором 9 подается для классификации в грохот 10 в зависимости от требований производства на плитку или ленту 11 и 12. Конвейером 13 готовый продукт направляется в бункер-накопитель 14 с шибером 15, а из него - на склад или в стекловаренную печь [2].

В та б л . 13.4 представлены варианты использования способа с различными режимными и технологическими параметрами и даны технические характеристики способа (на примере шихт для стекол медицинского и светотехнического назначения). Отсутствие стадий увлажнения шихты специальным связующим, ввода пара для подогрева и сушки плиток или ленты, а также простота конструкции пресса в сравнении с другими методами уплотнения ПМ значительно повышают плотность плиток и снижают разброс по плотности при повышении качества стекла.

Таблица 13 4

Технологические варианты способа компактирования

Наименование параметров компактирования

Ед иэм.

Шихта

АБ-1

нс-з

XT-1

НС-2

ОС

HC-2A

1. Начальная влажность шихты

%

3,4

3,3

4,3

3,6

2,1

2,6

2. Влажность шихты перед компактированием

%

6,3

5,2

6,8

8,4

4,1

5,6

3. Количество просыпи

%

4. Толщина плиток

мм

2,3

2,0

2,0

2,4

2,1

2,5

5. Характерный линейный размер плиток

мм

6. Влажность плиток

%

4,0

3,4

6,3

5,9

3,6

4,8

7. Прочность на сжатие

МПа

0,7

1,6

2,9

1,7

1,4

2,6

8. Плотность

кг/м3

1450

1570

1727

1870

1900

1770

9. Давление компактирования

МПа

10. Ускорение процесса варки

%

Технико-экономический эффект от использования разработанного способа подготовки шихт выражается в увеличении производительности процесса компактирования в 1,2-1,5 раза, а процесса стекловарения на 23-40%. Летучесть (безвозвратные потери) щелочных соединений в процессе варки шихты уменьшилась на 1,6-5,3%, а запыленность атмосферы снизилась в 2,4-7,5 раза. Одновременно снизился расход топлива в среднем на 20%. Выход годной продукции увеличился на 5-7%. Неоднородность стекломассы уменьшилась со 150-180 А до 120 А.

Техника вторичной переработки твердых силикатных отходов

На основе разработанного алгоритма созданы и предлагаются к реализации новые процессы и аппараты, технологические комплексные линии и изделия, направленные на защиту биосферы и человека от воздействия отходов стекла, образующихся как в промышленном, так и коммунально-городском секторах экономики.


⇐ Предыдущая страница| |Следующая страница ⇒