Калыгин В.Г. "Промышленная экология. Курс лекций." стр.82

Как приготовить цементный раствор.

Калыгин В.Г. "Промышленная экология. Курс лекций." стр.82

Предлагаются к реализации также составы рефлектирующих эмалей и мастик, в которых светоотражающую функцию выполняют стеклянные микроизделия.

В НПО «Радон» переработке подвергаются радиоактивные отходы (РАО) средний и низкой активности (твердые - до 10" Ки/кг, жидкие - до 10" Ки/л).

В целях экономии объема хранилищ и обеспечения безопасности при длительном хранении твердые РАО перед захоронением подвергаются переработке сжиганием и прессованием. Сжигаются горючие отходы (за исключением галогенсодержащих): древесина, бумага, ветошь, спецодежда, биологические отходы и т.п. Коэффициент сокращения объема - 60-80. Образующаяся зола отверждается методом цементирования, превращаясь в монолитные блоки. Высокоэффективная система газоочистки обеспечивает надежную защиту атмосферного воздуха.

Прессованию подвергаются негорючие отходы или те, сжигание которых нецелесообразно ввиду содержания опасных веществ: металлоизделия, резина, пластмасса, лабораторное оборудование. Коэффициент сокращения объема - 4-8.

Крупногабаритные и свехпрочные конструкции поступают на захоронение в индивидуальных контейнерах без переработки. Пустоты, образующиеся в хранилище между упаковками с РАО, заполняются цементным раствором.

Жидкие РАО подвергаются различным методам очистки и обезвреживания, позволяющим сконцентрировать радиоактивные вещества в малом объеме. На конечной стадии они переводятся в твердые формы, безопасные при длительном хранении.

Особенности переработки РАО по данной технологии (рис. 7.14):

- способность перерабатывать отходы сложного морфологического состава с содержанием негорючих компонентов до 40% (в том числе металлов);

- относительно малые объемы отходящих газов и малые уносы радиоактивности из печи;

- высокая степень сокращения первоначального объема отходов;

- получение конечного продукта в виде плавленого химически стойкого материала.

Калыгин В.Г.

Рис .7.14. Технологическая схема установки сжигания РАО на базе шахтной лечи:

1 - узел загрузки; 2 - шахтная печь; 3 - плазменный генератор, 4 - узел ввода углеводородов; 5 - узел шлакоудаления; 6 - камера дожигания; 7- газовая горелка; 8 - распылительное устройство; 9- испарительный теплообменник; 10 - металлорукавный фильтр; 11 - теплообменник; 12 - сборник конденсата; 13 - подогреватель отходящих газов; 14 - ФТО; 15 - вентилятор; 16 - дымовая труба; 17 - рециркуляционный насос.

Технические характеристики

Производительность по твердым горючим отходам, кг/ч Производительность по жидким горючим отходам, кг/ч Максимальная температура в зоне плавления, °С Габариты, мм:

200 40 1650

высота шахты Объем отходящих газов печи, м3 Расход охлаждающей воды, м3 Коэффициент сокращения объема Эффективность системы газоочистки:

диаметр подовой части

1100 5000 1500

35 10-100

по радионуклидам

по аэрозолям

99,5 99,5

7.4. Санитарное захоронение отходов

Санитарное захоронение (контролируемое) отходов является альтернативой современной практике сброса ТПБО на открытые свалки. Концепция метода нацелена на создание полигонов как экономически нейтральных производственных объектов. Она включает следующие основные принципы: максимальное использование рабочего объема полигона; контроль состава отходов, поступающих на захоронение; учет реальной массы, поступающей на захоронение; минимизация негативного влияния ингредиентов отхода на биосферу и др. [2, 9].


⇐ Предыдущая страница| |Следующая страница ⇒