Энергетическое использование древесных отходов стр.48

Схема работы двухроторных корорубок с расположением роторов один над другим показана на рис. 19, г. Корорубки этого типа представляют собой две однороторные корорубки, заключенные в одном корпусе, причем кора после измельчения ее ротором первой ступени попадает во вторую ступень. Дополнительное измельчение коры на роторе второй ступени достигается за счет уменьшения ширины ножа и увеличения количества ножей на диске. По этой схеме спроектирована отечественная корорубка КРН-2/25 и КРС-68.

В табл. 27 показаны технические характеристики наиболее распространенных корорубок роторного типа, как отечественных, так и зарубежного производства.

Снижение влажности коры. Приведенные выше данные показывают, что в случаях окорки древесины, поступившей сплавом, применения оттаивания древесины перед окоркой в бассейнах, а также применения парового обогрева при барабанной окорке древесины кора имеет влажность выше критической и перед поступлением такой коры в топки необходимо снизить ее относительную влажность до 60 %.

Снижение влажности коры осуществляется обычно либо посредством механического отжима влаги из коры, либо подсушиванием коры при помощи отходящих газов котельных, вентиляционными выбросами и другими низкопотенциальными вторичными тепловыми энергетическими ресурсами.

Механическое обезвоживание коры. Механическое обезвоживание коры осуществляется с помощью короотжимных прессов. По устройству короотжимные прессы подразделяются на валко-

СССР

Финляндия

Швеция

США

КРН-2 25

а

о о

Наименование показателей

КР-б

Ц6-02

КРН-1/7

КРН-1/15

КРН-1/25

КР-2

ротор первой ступени

1 ротор второй 1 ступени

КК-1203 фирм «Вартсиля»

Е

>.

О.

® л

3 ^ я °

о. с я (и

•е-0.

К К-500 фнрмы «Розенлев»

ТРТ-70 н ТРТ фирмы «Фрли-сон»

650-А фнрмы «Содерхамн»

фирма «Джек сонвнлл Блоу Пайп»

[роизводительность, т/ч

20 и 30

о

[исло дисков

Диаметр окружности езания, мм:

--

Барабан

—■

большой

_

_

_

малый ’азмеры ножа, мм:

ширина

-

выступ

- .

[исло ножей на диске:

-

передний

-

задний

-

[астота вращения, б/мин

600—

1000

1010

1010

1010

1020

1240

1000

1200

1ощность привода, кВт

40 и 75

25—250

1всса, кг

2400

1900

5800

13 500

вые, валковые со свободным кольцом, винтовые, цепные и поршневые.

Валковые короотжимные прессы представляют собой систему последовательно установленных цилиндрических валков, поверхность которых имеет острые грани. Приводные валки получают вращение от механического привода, и к ним при помощи гидравлических устройств прижимаются подвижные

Рнс. 20. Принципиальная схема валкового пресса:

/ — загрузочная воронка; 2— прнводпой валок; 3— корпус пресса; 4~ прижимные валки

Рис. 21. Принципиальная схема валкового пресса со свободным кольцом:

/ — приводной рабочий валок; 2 — свободное кольцо; 3 — загрузочная воронка; 4— шнековый транспортер; 5 — прижимной валок валки. Валки могут устанавливаться горизонтально или вертикально. Схема валкового пресса с горизонтальными валками изображена на рис. 20.

Кора, подаваемая между валками, отжимается и частично измельчается. Острые грани на поверхности валков способствуют лучшему отжиму воды и измельчению крупных кусков коры. Недостатками валковых прессов являются их большие габаритные размеры, малая производительность, повышенная металлоемкость и энергоемкость. Крупные куски древесины, которые попадают между валками вместе с корой, раздвигают валки, и часть коры проходит между ними без отжима. При вертикальном расположении валков кора отжимается только нижней частью валков, что приводит к неравномерному их износу по высоте.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒