Энергетическое использование древесных отходов стр.69

Рис. 42. Схема включения хвостовых поверхностей нагрева котла:

/ — паровой котел; 2 — воздухоподогреватель; 3 — водяной калорифер; 4 — экономайзер питательной воды; 5 — теплофикационный экономайзер отходов очень мала. Однако снижение температуры уходящих газов до нижнего предела связано с резким увеличением поверхностей нагрева. При этом возрастает их стоимость и расходы на электроэнергию для снабжения тягодутьевых устройств и насосов. Определение оптимальной температуры уходящих газов производится на основании технико-экономиче-ских расчетов с учетом затрат на древесное топливо, на ремонт поверхностей нагрева, их стоимость, установку необходимого оборудования. Величина оптимальной температуры уходящих газов находится в пределах 120° С.

После проведения анализа работы котлов ДКВр паропроиз-водительностью 4; 6,5; 10 т/ч, работающих на древесных отходах, была предложена схема компоновки хвостовых поверхностей (рис. 42). В качестве дополнительных поверхностей нагрева за воздухоподогревателем по ходу дымовых газов устанавливается экономайзер питательной воды и теплофикационный экономайзер. Теплофикационный экономайзер служит для подогрева воды, которая затем поступает в водяной калорифер и в свою очередь подогревает воздух. Воздух, нагретый в калорифере, поступает в воздухоподогреватель, в результате чего, температура дымовых газов за воздухоподо гревателем и температура воздуха, нагнетаемого в топку, повышается. Увеличение температуры дымовых газов позволяет между воздухоподогревателем и теплофикационным экономайзером вставить экономайзер питательной воды и нагревать воду, поступающую в котел. Нагрев воздуха промежуточным теплоносителем необходим, так как в противном случае из-за малого температурного напора за воздухоподогревателем потребуется дополнительная поверхность нагрева недопустимо больших размеров. Расчет хвостовых поверхностей котлоагрегатов проводится по общеизвестной методике.. В ЦНИИМЭ были выполнены расчеты хвостовых поверхностей котлоагрегатов производительностью 4; 6,5; 10 т пара в час, при работе этих котлоагрегатов на древесных отходах лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий. Обобщение результатов этих расчетов позволило определить в первом приближении оптимальные температурные показатели работы отдельных элементов предложенной ЦНИИМЭ схемы хвостовых поверхностей нагрева для котельных, работающих на древесных отходах.

При проектировании хвостовой части рекомендуется выдерживать следующие температурные характеристики.

Температура дымовых газов, °С:

на входе в воздухоподогреватель ............300. . .330

на выходе ..................................200. . .220

на входе в экономайзер питательной воды . .    200. . .220

на выходе ..................................140. . .160

на входе в теплофикационный экономайзер . . .    140. . .160

на выходе ..................................120

Температура воздуха, °С:

на входе в калорифер ......................30

на выходе ..................................50. . .80

на входе в воздухоподогреватель..............50. . .80


⇐ вернуться назад | | далее ⇒