Использование низкотоварной древесины и отходов лесопромышленного производства стр.16

Уголь при температуре 400 - 450 °С обладает гидрофильными свойствами, при температуре 600 - 900 °С - гидрофобными.

Пиролиз древесины различных пород приводит к получению угля практически одинакового химического состава. Различие наблюдается в объёмном весе и пористости. Наибольшая величина пористости достигается при температуре 530 - 550 °С и в дальнейшем она практически не увеличивается. Пористость угля из различных пород древесины характеризуется следующими цифрами, которые приведены в табл. 10.

Таблица 10

Характеристика

Порода

древесины

ель

осина

сосна

берёза

Плотность г/см3

0.271

0.309

0.347

0.424

Пористость, %

Пиролиз древесины может проводится с различной скоростью. Скоростной пиролиз и медленный приводят к одним и тем же результатам, но с различным выходом продукции.

Экологическая характеристика технологического процесса углежжения на печи НТУ-1 конструкции НПО «Новые технологии».

В процессе пиролиза древесины основными опасностями являются вещества, содержащиеся в парогазовой среде и жидкой фазе (жижке).

Конструкция печи предусматривает очистку парогазовой среды в скруббере, в результате чего минимизируется количество выбросов в атмосферу.

Количество выделений в атмосферу по замерам Государственной инспекции аналитического контроля Г осударственного комитета по охране окружающей среды Хабаровского края, составляет:

В период пиролиза:

-    пыли 2 ± 0,5 мг/м3,

-    оксидов углерода 812 ± 41 мг/м ,

-    оксида азота 14 мг/м.

В период розжига:

-    пыли 80 ± 20 мг/м ,

-    оксидов углерода 942 ± 47 мг/м',

-    оксида азота 13 ± 0,7мг/м.

В период сушки;

-    пыли 16 ± 4,0 мг/м ,

-    оксидов углерода 383 ± 19 мг/м ,

-    оксида азота 13 ± 0,7мг/м3.

Печь НТУ-1 и УВК позволяют осуществлять сбор жидкой фазы. Количество выделяемой «жижки» составляет ~ 50 - 75 л /м сырья. Экономические показатели процесса углежжения применительно к углевыжигательному комплексу УВК и печи НТУ-1 приведены в табл. 11.

Экономические показатели процесса углежжения

Таблица 1

Показатели

Значение показате лей

Расчёт себестоимости и сроков окупаемости в зависимости от стоимости сырья

Своё сырьё

Покупное сі 30 р./м3

>1рьё по цене 150 р./м3

Окупаемость единовременных затрат:

-    максимум, мес.

-    минимум, мес.

Прибыль на один куб. м переработанной на уголь древесины, р. ,

$

727 - 2868 23 - 92

6,5

11,3

6,6

12,4

7,0

Окупаемость на цене 15 р./ кг без НДС (цена проверена на практике в Хабаровске), мес.

6,5

Жидкость стекает на под печи и вытекает в сменные ёмкости, откуда должна направляться на производство различных веществ, в том числе коптильных концентратов, уксусной кислоты, и т.д. При отсутствии рыночного спроса на переработку «жижки» предусмотрено её распыление в пространство рабочей камеры печи в процессе пиролиза. Впрыскивание жидкой фазы внутрь камеры ускоряет охлаждение и улучшает качество угля.

Производство активированого угля древесного

Производство активированного древесного угля в мире постоянно растёт и превышает 500 тыс. тонн в год, из которых большая часть выпускается в Северной Америке, Европе (Нидерланды, Франция, Бельгия, Швейцария), Японии и Китае. Потребность в нём не удовлетворена.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒