Использование низкотоварной древесины и отходов лесопромышленного производства стр.30

Машиностроительная промышленность России не выпускает компостное оборудование, но имеются технологические решения позволяющие использовать серийное оборудование других производств, а отдельные механизмы можно изготавливать и на заводах Дальнего Востока.

Рис. 2. Схема возможных технологий производства компостов

Схема возможных технологий производства компостов изображена на рис. 2.

Мировой опыт по разработке систем компостирования показан в табл. 16, 17 и 18.

Компостные системы, разработанные первоначально для переработки мусора

Таблица 16

Классификация систем

Наименование проекта

Характеристика систем

падающей массой.

Смешивающие устройства -движущиеся

BraserLoweson

Jersej (John Tompson)

Naturizer

(Interna

tional)

Riker

Центральная ось вращает лопасти, которые перемешивают компост и спускают вниз с деки на деку. Снизу в башню нагнетают воздух. После 2-3 суток биотермизации компост складывают в бурты. Внедрена в Корее, Италии, Швейцарии. Измельченный отход помещают в вертикальный бункер с 4 или 5 перфорированными деками и устройством дляпроталкивания смеси через перфорацию. Через бункер прогоняют воздух. Длительность процесса 4-5 суток. Завод с производительностью 18 т/сутки работал с 1954 по 1962 гг. в Springfeld, МА на переработке мусора.

Строение с 6 этажами, каждый из которых оборудован с устройством для сбрасывания смеси вниз на следующий этаж. Длительность - 6 суток, затем 6-8 недель выдерживают для созревания в буртах. Завод на 300 т/сутки введен в эксплуатацию в Bangkok, Тайланд.

Пять 9-футовых стальных пояса устроены так, что сбрасывают смесь с пояса на пояс. Через устройство нагнетают воздух. Длительность - 6 дней. Заводы работали в Nortmen, OK (195964), в San-Fernando,CR (1963-64).

Четырехэтажный бункер с дырчатыми секциями. Компост падает с секции на секцию, подвергаясь смешиванию и аэрации. Длительность процесса 20-28 суток. Сырье из измельченного мусора, растительных остатков и отходов. Завод на 4 т/сутки работал в Williamson, Mi с 1955 по 1962 г.

Горизонтальные и наклонные реакторы

T.A.Stane

Yazzo

Dano

Fermascreen

Две ячейки с 3 горизонтальными деками. Скребер сбрасывает смесь с деки на деку Принудительная аэрация. Биотермиза-ция в течение 3 суток, затем стабилизация в бункере в течении 7 суток. Пилотная установка на 18 т/сутки пущена в эксплуатацию в Cobe, Япония.

Измельченную смесь помещают в 8-дековый реактор. Смесь перемещается с деки на деку с помощью скребера. Каждая пара дек снабжена своим рециркулятором воздуха. Длительность процесса - 40 часов. Реактор на 55 т/сутки пущен в эксплуатацию в Brooklin, NY в 1971 г.

Слегка отклоненный от горизонта вращающийся барабан диаметром 9-12 футов, с длиной 150 футов. Смесь наполняет половину барабана. Скорость вращения 0.1-1,0 об/мин. После 1-5 суток обработки в барабане смесь подвергают стабилизации в буртах. Принудительная аэрация. С 1972 г. в мире более 160 таких заводов (Италия, США и др.)

Гексагональный барабан, три стороны которого в виде решета. Решета в начале смешивания закрыты; открыты, когда начинается биотермизация. Продолжительность процесса около

Компостные системы, созданные первоначально для переработки высоковлажных отходов


⇐ вернуться назад | | далее ⇒