Извлечение металлов и неорганических соединений из отходов стр.210

Вокруг верхней части сепаратора расположен сборный лоток 6. Вода, перетекающая через верхний край резервуара, собирается в лотке 6. На раме 9 находится резервуар 8, где происходит перемешивание, имеющий форму перевернутой пирамиды. Загрузочная воронка 7 также имеет форму усеченной пирамиды.

Вибраторы 10 вызывают вибрацию стенок резервуара, воздействуя с силой от О до 450 кг; частота вибрации может изменяться от 0 до 2500. Все четыре вибратора 10 не должны быть синхронизированы; они даже не должны работать с одинаковой частотой.

Выходная труба соединена со шнековым транспортером 11, который наклонно расположен между двумя стойками рамы 9. Выпускное отверстие лотка 6 через трубопровод 15 соединено с отстойником Д. Суспензия к отстойнику Д поднимается при помощи насоса 16.

Отстойник Д состоит из рамы 24, на которой расположен резервуар 17, имеющий форму пирамиды, открытое основание которой находится наверху. Резервуар образован четырьмя треугольными стенками 20, соединенными между собой при помощи сварки. Верхний край одной из стенок имеет удлиненное углубление 19, которое находится несколько ниже, чем верхние края остальных стенок и около которого расположен переливной желоб 20, который также укреплен на раме 24.

Трубопровод 15 оканчивается в резервуаре 17 около стенки, противоположной стенке с желобом. Между этими двумя стенками расположены отражательные перегородки 18, пересекающие внутреннюю часть резервуара 17 параллельно желобу 20. Перегородки 18 расположены вертикально и их верхние края находятся на такой же высоте как и верхние края резервуара 17. Однако их нижние края не доходят до дна резервуара 17 и вода может проходить под перегородками 18. Сливное отверстие резервуара соединено со шнековым транспортером 22. Переливной желоб 20 соединен

СВИНЕЦ ИЗ ДРОССА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ ПРИ РАФИНИРОВАНИИ СВИНЦА

Большинство свинцовых руд помимо других примесей содержит значительные количества мышьяка и сурьмы. Свинцовый веркблей получают путем обжига руды с последующим плавлением ее в шахтной печи. Расплавленный веркблей из печи подают в первичный котел для удаления дросса, в котором окислы и другие нерастворимые примеси всплывают на поверхность расплавленного свинца. После этого в расплав присаживают серу в результате чего происходит образование сульфидов меди и других примесей.

При проведении так называемой стадии удаления меди расплавленный свинец перемешивают, чтобы добиться полного протекания реакции между серой и медью. По окончании этой реакции образовавшиеся сульфиды всплывают на поверхность расплава, после чего проводят отделение очищенного веркблея и сернистого дросса. Полученный сульфидный дросс может быть возвращен в шахтную печь или в котел для удаления дросса. Дросс, образующийся в котле для первичного удаления, обычно подвергают плавлению в отражательной печи для выделения дополнительных количеств свинца, а также меди и других металлов в виде штейна и (или) шпейзы, которые могут быть направлены для выплавки меди.

Свинцовые руды, добываемые в юго-западной части штата Миссури, отличаются от других руд наличием значительных количеств никеля и кобальта, а также мышьяка и меди. Ввиду этого при переработке таких руд возникают проблемы с обработкой образующихся’дроссов. Наличие значительных количеств никеля и кобальта приводит к образованию на стенках печи осадка тугоплавкой шпейзы, содержащей кобальт и никель. Постоянное отложение этого осадка в отражательной печи для плавки дросса приводит к постепенному уменьшению производительности печи и в конце концов требует ее остановки для удаления осадка.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒