Производство строительных материалов из древесных отходов стр.20

В зависимости от заданной толщины драни определяется выход ножа над плоскостью металлической плиты, ширина которой должна обеспечивать размещение двух брусков. Кровельную дрань изготовляют длиной (вдоль волокон) от 400 до 1000 мм, шириной от 90 до 130 мм и толщиной 3—5 мм из сырой древесины ели, сосны, лиственницы и пихты.

Техническая характеристика станка СЦЦ-1

Тип станка...............горизонтального действия с прямолинейно-возвратным движением

Размеры ножа, мм:

длина................ 30 0

ширина...............100—120

толщина............... 8—10

Число двойных ходов шатуна в минуту . 60—80 Мощность электродвигателя, кет .... 6

Штукатурная дрань. В зависимости от способа изготовления штукатурная дрань может быть пиленой, шпоновой и щипаной. Все виды драни изготовляют длиной от 1000 до 2500 мм. Ширина пиленой драни может быть от 25 до 40 мм, шпоновой — от 14 до 30 мм и щипаной — от 12 до 30 мм, толщина соответственно 5—7; н 2—5 мм. Для изготовления дранн используют, как правило, мелкотоварную древесину, а также крупномерные отходы ели, сосны, осины, кедра н лиственницы влажностью ис менее 30%. Для нарезки дранн можно применять станок ДСК-2 (рис. 5).

Техническая характеристика станка ДСК-2

Тип ножа.......гильотин-    Размеры драни, мм:

ный длина ....    /000

Длина ножа, мм . . . 1000 ширина............19

Размеры заготовок, мм толщина............2—4

длина............1000    Производительность в ширина . . 180 смену, шт............25 000

толщина...... 19 Мощность электродвигателя, кет..........1,7

Габаритные размеры, мм......... 1520Х1200Х

XI200

Кровельная плитка и гонт. Оба вида изделий изготовляют клиновидной формы (рис. 6). У плиток клиновидная форма направлена вдоль волокон древесины, а у гонта, имеющего паз,— поперек.

Кровельные плитки изготовляют в соответствии с ГОСТ 4136—48* из короткомерных брусьев, четвертин чу рака илн отходов в виде откомлевки. Для изготовления плиток может быть рекомендован круглопнльный станок с кареткой, имеющий диаметр пилы 550—600 мм и мощность электродвигателя 6 — 7 квг. Такой станок обеспечивает выпуск 2500—3000 плиток в смену.

Технологический процесс производства этих изделий состоит из следующих операций: поперечной распиловки коротышей на чураки длиной, соответствующей длине плитки; продольной распиловки коротышей на круглопильном станке; распиловки плашек на плитки или гонт на приспособленном круглопилъном станке; обрезки плитки по ширине на круглоппльиом станке для удаления

Рис. 5 Кинематическая схема станка ДСК-2 для изготовления штукатурной драни:

/ — загрузочная коробка; 2 рукоятка; 3 - Толка і ель; 4— нож; 5 — прижим и оЛ Шток; 6 — ограничитель; 7 — груз; 8 — ша-т>н; 9— угольник; Ю— отжимные кулачки; 11 — задняя стойка загрузочной коробки; 12 — вал; 13 — шестерня цилиндрическая; 14 ~ ролик

Рис. 6. Кровельные изделия:

а — гонт; б — плитка

Рис. 7. Схема размещения оборудования в цехе по производству плиток и гонта:

1 — тележка для чураков; 2 — тележка для отходов; 3 — тележка для плитки или гоита; 4 — роликовый стол; 5 — балансириый стаиок для поперечного раскроя бревен, 6 — стол для чураков; 7 — круглопильный стаї'ок с тележкой; в—ящики для отходов; 9 — столы для плашек; itf —станки для выпиловки плщок или гои і а; И —


⇐ вернуться назад | | далее ⇒