Производство строительных материалов из древесных отходов стр.21

контора дефектов; сушки готовых изделий в камерах или в естественных условиях; сортировки; пропитки и окраски; упаковки. Примерная схема размещения оборудования цеха по производству плиток и гонта приведена на рис. 7.

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ Арболит

Арболит (от греческих слов «арбо» — дерево и «литое»—камень) в нашей стране сравнительно новый строительный материал. За рубежом аналогичные материалы под названием велокс и дюризол применяются уже давно в качестве теплоизоляционного и конструктивно-теплоизоляционного материалов.

Арболит относится к группе легких бетонов и изготовляется на основе древесного заполнителя, связующих и минерализатора. Изделия из арболита, выпускаемые в виде панелей, блоков или плит, подразделяются следующим образом:

по назначению — на теплоизоляционные и конструктивно-теплоизоляционные;

по армированию — на неармированные и армированные;

по наружному профилю — на гладкие (плоские) и сложного профиля;

по отделке поверхности—на офактуренные и неофак-туренные.

По физико-механическим свойствам изделия из арболита соответствуют данным, приведенным в табл. 11. Технология производства арболита заключается в следующем. Различные кусковые отходы от деревообработки, лесопиления поступают на приемную площадку, где их складируют, а затем транспортером подают в приемную воронку рубильной машины (типа ДУ-2).

Полученная щепа доставляется в промежуточный бункер, откуда она поступает в молотковую дробилку (типа ДМ-1) и далее в виде дробленки — на вибрационный грохот для отсева отходов и крупных фракций.

Отсортированная дробленка, представляющая собой частицы древесины игольчатого или пластинчатого вида с длиной фракции 2—20 мм, шириной 2—5 мм и толщиной не более 5 мм, поступает через промежуточный бункер в ванну для замачивания и удаления из древесины водорастворимых веществ. После замачивания дробленка подается в смесительный агрегат, представляющий собой обычно бетономешалку принудительного действия. В нее же подаются из дозаторов вяжущее, вода и химические добавки.

Готовая арболитовая смесь поступает через бункер-укладчик в металлические или деревянные сборно-разборные формы, в коТаблица II

Основные физико-механические свойства арболита

Назначение арболита

Наименование показателе!!

теплоизо

конструктив

ляционный

но-теплоизо ляционный

Объемный вес, кг/мя ..............

500-600*

650—700*

Предел прочности при сжатии, кгс/см*......

10—15

25—35

» » на сжатие при изгибе, кгс/см- .

20—25

» » » растяжение при изгибе,

кгс/см2...................

2—5

7—10

Модуль упругости при сжатии, кгс/см'2.....

Водопоглощение за 24 ч, %........ . .

1500—2000

3000—4000

00-85

60-85

Коэффициент теплопроводности (для высушенного

арболита), ккал/м ч град.....

0,12—0,20

0,20

Коэффициент звукопроводности, дцО .......

Морозостойкость (цикл.) ........

15—25

Биостоек

Огнестойкость...... ......

Трудносгорчемый

Долговечность (степень) ....

-

III

Обработка инструментами

Хорошо пилится, гво-

здится

Сцепляемость с отделочными материалами • .

Имеет хорошую сцепляе-

мость с

штукатурным

раствором,

красками н

керамическими плит-

ками

* Для внутренних стен допускается объемный вес 800—1000 кг/м3 при прочности на сжатие не меиее 35 кгс/см2.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒