Производство строительных материалов из древесных отходов стр.34

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ОПИЛОК И СТРУЖКИ

Строительные материалы п изделия из опилок и стружки можно изготовлять с применением минеральных вяжущих, клеевых веществ и без них. К первой группе материалов и изделий, изготовляемых с применением минеральных вяжущих, относятся онилко-бетон, деревобетон, гипсоопилочный бетон, ксилолит и термнз. Ко второй группе — древесноопилочные плиты, тырсолит, оконные коробки и погонажные изделия, оконные блоки и дверные полотна, изготовляемые с применением клеевых веществ, к третьей — пьезотермопластики, лигноуглеводные пластики и внбролит, изготовляемые без применения вяжущих и клеевых веществ.

МАТЕРИАЛЫ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ С ПРИМЕНЕНИЕМ

МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

Опилкобетон

Опилкобетон — это конструктивно-теплоизоляционный легкий бетон, где в качестве заполнителя используются опилки и песок, а в качестве вяжущего — цемент и известь.

Опилки хвойных пород сначала просеивают через сито с отверстиями 10—20 мм для отсева коры, щепы и других примесей, а затем через сито с отверстиями до 5 мм. К кондиционным опилкам для увеличения прочности бетона на 10—15% можно добавить до 30% древесной стружки, просеянной сквозь сито с отверстиями 10 мм. Если опилки лежалые или бетон предназначается для эксплуатации во влажных условиях, древесный заполнитель предварительно следует обработать минерализатором. Это способствует снижению водопоглощения бетона, а также повышению его прочности и огнестойкости. Один из способов минерализации опилок —

насыщение их известковым молоком с последующим высушиванием и вымачиванием в растворе жидкого стекла (1 :7 — жидкое стекло: вода).

Последовательность приготовления опнлкобетона следующая: сначала тщательно перемешивается отмеренное количество песка и вяжущего, затем к сухой смеси добавляется необходимое количество подготовленных опилок и масса перемешивается вновь с последующим и постепенным введением в нее (через разбрызгиватель) воды. Для приготовления массы могут быть использованы обычные растворомешалки.

Рис. 17. Инвентарная щитовая опалубка для укладки опилкобетона:

I—анкерный болт с гайкой н шайбой; 2 — продольный направляющий бр>с; 3 — поперечный брус; 4 — щит

Конструкция инвептарнрй щитовой опалубки приведена на рис. 17. Щиты опалубки высотой от 50 до 100 см изготовляют из досок толщиной 38 мм. Перед укладкой смеси опалубку изнутри необходимо увлажнить водой. Укладку массы следует вести слоями толщиной 100—150 мм, тщательно трамбуя каждый слой по всему периметру здания. Распалубку опилкобетона целесообразно производить через 2—4 дня после укладки. При этом наиболее ранние сроки выдержки опилкобетона могут быть рекомендованы для более высоких его марок (М15 и М25) и более поздние — для низких. Перестанавливать опалубку следует с таким расчетом, чтобы она перекрывала слой уложенного бетона нижнего яруса шириной 200 мм.

Состав опилкобетона подбирают в соответствии с данными, приведенными в табл. 18. Рекомендуемые составы опилкобетона даны исходя из следующею объемного веса составляющих материалов (кг/м3):


⇐ вернуться назад | | далее ⇒