Производство строительных материалов из древесных отходов стр.41

Температура воздуха в помещении, где укладывают ксилолит в монолите, должна быть не менее 10° С. Перед укладкой ксилолита в пол бетонное основание грунтуют ксилолитовой смесью состава 1:4 (каустнческпп магнезит : хлористый магний). Ксилолитовые полы укладывают по бетонному основанию в два слоя. Нижний слой толщиной 10—12 мм, пористый, а верхний толщиной 8— 10 мм более плотный (в смесь добавляют мелкозернистый песок). Ксилолит укладывают в пол полосами шириной по 2—2,5 м. Лицевую поверхность тщательно заглаживают металлическими кельмами.

Для повышения долговечности полов из ксилолита рекомендуется через 7—10 дней после укладки прошпаклевать их лицевую поверхность и покрыть масляной краской. Конструкция пола нз прессованных ксилолитовых плит должна отвечать существующим требованиям строительства для плиточных покрытий. Укладка плит допускается только после окончания строительных, монтажных и отделочных работ. При укладке их относительная влажность воздуха в помещениях не должна превышать 70%, а влажность самих плит должна быть не более 9%. Ксилолитовые плиты следует укладывать на мастике по хорошо просушенной стяжке нз цементно-песчаного раствора или бетона, которые устраиваются по бетонной или железобетонной поверхности, по шлаковой засыпке, по ксилолитовым плитам типа 4А.

При объемном весе монолитного ксилолита 1000—1100 кг/м3 предел прочности материала при растяжении (после 28 суток) составляет не менее 20 кгс/см2. Прочность ксилолитовых плит зависит от их типа и составляет при нзгпбе от 30 до 50 кгс/см2, а при сжатии до 50 до 300 кгс/смг. Прочность ксилолитовых полов на истирание составляет 75—80% от прочности древесины дуба.

Термиз

Термиз — теплоизоляционный материал, применяемый в строительстве в виде плит или монолита для утепления стен и кровель. Технология изготовления термнза заключается в следующем. Гашеная* известь в виде теста загружается в растворомешалку, в которую добавляются цемент и предварительно измельченный суглинок влажностью 3—4%. Полученная смесь тщательно перемешивается в течение 3—4 мин. Затем в растворомешалку загружается определенное количество увлажненных (до влажности 120—150%) опилок и масса вновь тщательно перемешивается. Полученная смесь должна быть жесткой консистенции и не крошиться. Данные расхода материалов на изготовление 1 м3 термнза приведены в табл. 24.

Таблица 24

Расход материалов на изготовление 1 м3 термиза

Объемный вес термнза (в высушенном состоянии), кг}м3

Расход материалов на 1 л3 продукции.

кг

цемент (М 300)

известь гашеная

суглинок

ОПИЛКИ

Для укладки термиза монолитным способом при уплотнении массы необходимо применять площадочные вибраторы. Поверхность уплотненного термиза выравнивают, заглаживают и грунтуют малярным составом. Срок твердения термиза 10—14 дней. Предел прочности материала при сжатии составляет от 4 до 10 кгс/см2, коэффициент теплопроводности 0,15 ккал/м-ч-град. Тер-мнз — огне- и биостонкий материал; он хорошо пилится, гвоздится и отделывается красками. Термиз нашел применение при строительстве объектов, главным образом сельскохозяйственного назначения, в Барнаульской, Псковской и других областях страны.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒