Загрузка ленточных транспортеров осуществляется через специальные загрузочные воронкн или бункера, имеющие отверстие, равное 0,8 ширнны транспортирующей ленты. Скорость движения ленты при транспортировке измельченной древесины составляет 1 —1,2 м/сек. Угол подъема наклонных участков ленточных транспортеров не должен превышать 18°.
Скребковые транспортеры так же, как и ленточные, предназначены для перемещения измельченной древесины по деревянному или обшитому листовой сталью лотку специальными скребками, закрепленными на замкнутой цепи или сталыюм тросе (рис. 39). Как правило, ширина лотка на 10—15% превышает дли-
Рис. 38. Ленточный транспортер:
а —общая схема; / — рама; 2—ведущий барабан; 3— ведомый барабан; 4 транспортирующая леща; 5 — поддерживающие (опорные) ролики; 6 — натяжное устройство; б, в — на роликах, г — по настилу ну скребков, а высота лотка на 100—200 мм больше высоты скребка. Обычно скребки имеют длину 200—350 мм, а высоту 70—100 мм, и закрепляются на расстоянии 0,5—1,0 м друг от друга. Скорость движения цепи или троса составляет 0,3—0,6 м/сек.
' Рис. 39. Скребковый транспортер ТОЦ-16-3:
— редуктор; 2— ведущая звездочка; 3—цепь; 4— скребок; 5 — ведомая звездочка; 6 —
натяжное устройство
Винтовые транспортеры или шнеки (рис. 40) используют для тех же целей, что скребковые н ленточные. В отличие от них длина шнека обычно не превышает 40 м; наклон его может быть не более 16°. Измельченная древесина перемещается вдоль желоба винтом, состоящим из вала с укрепленной на нем винтовой спиралью, или лопастями; загружается через загрузочные воронки, а разгружается через специальные отверстия в днище желоба.
Пневмотранспортные установки предназначены для перемещения мелких древесных отходов (опилок, стружек и древесной пыли) в потоке воздуха, движущегося в герметичном трубопроводе. По сравнению с механическими транспортными средствами пневмотранспортные установки просты в эксплуатации, на их
Рис. 40. Винтовой транспортер:
/ — кожух (желоб); 2—винт (шнек); 3 — шарикоподшипник
Рис. 41. Схемы пневмотранспортных установок:
а — всасывающего типа: / — всасывающее сопло; 2 — трубопровод; 3 — циклон; 4 — воздуходувная машина; 5 — шлюзовой питатель; б — нагнетательного типа: / — воздуходувная машина; 2 — питатель; 3 — нагнетательный трубопровод; 4 — переключатель трубопровода; 5 — щепа; 6 — бункер; в — всасывающе-иагиетательного типа: 1 — всасывающее сопло; 2 — всасывающий трубопровод; 3 — циклон; 4 — питатель; 5 — переключатели трубопроводов; 6 — нагнетательный трубопровод; 7 — щепа; 8 — бункер устройство требуется значительно меньше капиталовложений, они позволяют совмещать ряд операций по обработке древесных отходов (транспортировку, сепарирование, отделение коры, загрузку
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ВЯЖУЩИХ, КЛЕЕВЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ
Большую часть строительных материалов, изделий и конструкций из древесных отходов изготовляют с применением различных видов минеральных вяжущих и клеев. К минеральным вяжущим относятся цементы, гипсовые вяжущие, известь, жидкое стекло и др., к клеевым веществам — клеи животного, растительного и синтетического происхождения.