Одним из показателей, определяющих экономическую эффективность производства строительных материалов и изделий из древесных отходов, является себестоимость их изготовления, которая зависит от стоимости сырья, электроэнергии, пара, воды, рабочей силы и других показателей.
Таблица 50
Основные технико-экономические показатели производства арболита с применением различных способов формования на некоторых действующих предприятиях
(по данным Госстроя СССР за 1969 г.)
Наименование предприятия |
Метод формования изделий |
Мощность, предприятия, тыс. ж3 |
Размер изделий. см |
Себестоимость, рубім3 |
Гузерипльский лес |
Силовой вибропро |
230 4.120 ч 20 |
17,87 | |
промхоз ЦНИИМЭ |
кат | |||
Люберецкий экспери |
Прессование в вер |
600' 119,\22 |
37,37 | |
ментальный завод |
тикальных фор | |||
Мингаза СССР |
мах | |||
Вольский завод Сара |
Виброформование |
19X19X38 |
16,35 | |
товского облмежкол- |
на станке СМ-40 | |||
хозстроя | ||||
Васильевский лесоком |
Трамбование в го |
300^ 120x20 |
24,35 | |
бинат Минлеспрома |
ризонтальных | |||
СССР |
формах |
Примечание. Себестоимость изготовления арболита Гузери-пльским леспромхозом приведена по данным ЦНИИМЭ на 1968 г. В себестоимость арболита Люберецкого завода включены непроизводственные затраты.
При производстве строительных материалов из отходов с применением вяжущих веществ значительная доля затрат приходится на сырье. Например, при производстве арболита основные статьи затрат составляют материалы (от 22,9 до 45%), основная и дополнительная заработная плата (от 9 до 42%) и цеховые расходы с амортизационными отчислениями (от 12 до 42%). В статье затрат на материалы значительный удельный вес занимает цемент (60%) и древесная дробленка (до 30%).
Как показывают результаты исследований институтов ЦНИИМЭ, НИИЖБ, «Саратовоблколхозпроект» и ряда предприятии, расходы на материалы можно сократить, если применять более высокие марки цемента и другие виды вяжущих (высокопрочный и строительный гипс), в качестве заполнителя одубину, а также более эффективные способы формования изделий.
Еще более значительны затраты по статье «Материалы» при применении синтетических смол. Так, удельный вес стоимости смолы в общих затратах на материалы при производстве гофрированных кровельных листов составляет 96%, а от общей себестоимости 1 м2 продукции — 50%.
При производстве строительных материалов из отходов без связующих в стоимость сырья входит лишь стоимость самих древесных отходов и вспомогательных материалов. Однако в этом случае в связи с более сложной технологией увеличиваются затраты на пар и электроэнергию. Возрастают также цеховые расходы и заработная плата производственных рабочих.
Таблица 51
Расчетная калькуляция себестоимости I м3 плит «Вибролит» на предприятиях с годовым объемом производства 10 тыс. ма
(по данным ВНИИНСМ)
Наименование статей расхода |
Коли чество |
Цена, руб. |
Сумма, руб. |
Сырье и основные материалы: опилки хвойных и лиственных пород, м3 |
1,3 |
0,5 |
0,65 |
кремнефтористый натрий, т........ |
0.013 |
1,50 | |
0,015 |
7,80 | ||
Пар, т.................... |
1,5 |
0,3 |
4,50 |
Вода, м3.............. ..... |
2,2 |
0,05 |
0,11 |
Начисления на заработную плату, руб..... |
— |
— |
5,52 |
— |
— |
0,05 | |
— |
— |
13,74 | |
4,12 | |||
Итого цеховая себестоимость, руб. • - |
— |
— |
37,99 |
Внепроизводствеиные расходы, руб....... |
— |
— |
0,76 |
Итого полная себестоимость, руб. . . . |
— |
— |
38,75 |
Как видно из расчетной калькуляции себестоимости плит «Вибролит» (табл. 51), стоимость сырья при производстве единицы продукции составляет всего 5% от ее полной себестоимости. В то же время затраты только на электроэнергию и пар составляют около 30%, а цеховые расходы вместе с основной заработной платой— 50%.