Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы стр.171

Центральный коллектор крепят болтами 12 к раме ходового устройства экскаватора. В неподвижную гильзу 2 вварены штуцера 77, от которых трубопроводы идут к гидромотору передвижения и к гидроцилиндру выносных опор. В гильзе 2 свободно вращается колонка 7, которая поворачивается вместе с поворотной платформой. В верхнюю часть колонки 7 ввернуты штуцера 6\ которые при любом положении колонки 7 относительно гильзы 2 сообщаются через каналы и кольцевые проточки в колонке с соответствующим из штуцеров /7, ввернутых в гильзу. В верхнюю втулку 4, вращающуюся с поворотной платформой, ввернуты штуцера 5 и 7 пневмо- и гидроуправления. Против этих штуцеров расположены кольцевые проточки в цапфе 5, которые через каналы, выполненные в цапфе 5, и трубопроводы 13 сообщаются с соответствующими штуцерами 14, расположенными на раме ходового устройства, от которых отводятся пневмопроводы к тормозам и другим узлам на ходовой части машины.

Цапфа 5, расположенная выше и являющаяся внутренней частью конструкции, не вращается, так как удерживается трубой и нижним фланцем, прикрепленным к ходовой раме. Для разделения потоков в колонке 7 и цапфе 3 в специальных выточках размещены уплотнительные кольца 6 и 10. Там, где потоки жидкости находятся под большим давлением, кроме резиновых колец установлены фторопластовые кольца 10. Рабочая жидкость подводится к колонке 7 от гидрораспределителей.

Схема гидропривода определяет принципиальную взаимосвязь между его элементами: насосной установкой, регулирующими (в том числе распределительными) устройствами, гидродвигателями и другим оборудованием независимо от конструктивного исполнения.

От схемы гидропривода зависят:

технологические возможности экскаватора при работе с различными видами рабочего оборудования;

производительность экскаватора, на которую влияет не только удобство управления рабочим оборудованием при копании, но и возможность рационального совмещения различных операций при повороте на выгрузку и обратно;

возможность максимального использования мощности насосной установки в течение цикла при минимальных потерях энергии, сообщаемой насосной установкой потоку рабочей жидкости;


Предыдущая || Оглавление || Следующая