Сухие строительные смеси Мордовии стр.19

Главным фактором при выборе места расположения завода чаще всего является близость к потребителям, поскольку область сбыта простых смесей обычно ограничивается радиусом 100-200 км. Плечо доставки смесей специального назначения может превышать 1000 км. Возможно также размещение заводов по принципу близости от основных источников сырья.

Количество силосов для хранения основных компонентов на зарубежных заводах достигает 20 и более. В России число силосов исходных компонентов обычно колеблется в интервале от 8 до 12.

На практике используется несколько схем расположения силосов:

- 4 компонента - квадрат из 4 силосов;

- 8 компонентов - два квадрата из 4 силосов;

- 9 компонентов - квадрат из 9 силосов, один из которых в центре;

-12 компонентов - квадрат из 9 силосов, 3 силоса разделены перегородками на 2 части;

- «ромашка» - от 5 до 10 силосов расположены по окружности. Принцип «классической вертикальной схемы» компоновки завода заключается в том, что при загрузке в силосы исходные компоненты поднимаются вверх один раз. Далее при прохождении всех технологических операций происходит движение компонентов вниз.

Вертикальная схема может быть разорвана по линии «бункерные весы -смеситель» или же «смеситель - фасовочная машина». В данном случае необходимо правильно выбрать тип транспортирующего устройства, которое не должно иметь мертвых зон и должно иметь закрытое исполнение.

Основная технологическая операция на заводе сухих строительных смесей - смешение. При оценке мощности заводов можно принять терминологию, привязанную к объему смесителей типа «Ьоо^е», которыми оснащено большинство заводов по производству сухих строительных смесей в мире (табл. 1.3.1.1).

Таблица 1.3.1.1 Производительность заводов по смешению сухих строительных смесей

Градация по мощности

Объем смесителя, м3

Пооизводительность, т

часовая

суточная

годовая

Мини-завод

0,65

16000

Мини-завод

1,2

30000

Завод средней мощности

2,0

50000

Завод большой мощности

3,0

70000

Завод большой мощности

4,5

110000

Производительность завода по фасовке в мешки должна быть не меньше производительности завода по смеиению, независимо от того, предусмотрены иные виды отгрузки или нет. Современные фасовочные машины имеют модульную конструкцию, производительность одного модуля составляет около 300 мешков в час. Количество модулей определяют из расчета фасовки в мешки по 25 кг (табл. 1.3.1.2).


Предыдущая || Оглавление || Следующая