Сухие строительные смеси Мордовии стр.60

Вращающаяся печь работает по следующей схеме. Шлам из шламбассейна перекачивается насосом в распределительный бак, установленный над печью. Отсюда он через ковшовый питатель или специальный расходомер по трубе поступает в печь.

Шлам, проходя через печь и подвергаясь воздействию газов вес более высокой температуры, претерпевает ряд физических и физико-химических превращений. При температурах же 0-500 °С материал спекается, причем образуются клинкерные зерна размером до 5 мм и больше. Пройдя зону высших температур, клинкер начинает охлаждаться потоками более холодного воздуха, поступающего из холодильника. Из печи он выходит с температурой 1000-1100 °С и направляется в колосниковый холодильник. Здесь он охлаждается до температуры 30-50 °С воздухом, протягиваемым через слой материала толщиной 20-25 см. Нагретый воздух из первого отделения холодильника направляется в зону горения топлива в печи, а частично (менее нагретый во втором отделении) выбрасывается в атмосферу непосредственно или после очистки от пыли.

Охлажденный клинкер при периодических возвратно-поступательных движениях подвижных колосников перемещается вдоль холодильника и попадает на колосниковый грохот и далее в дробилку и бункер. Сюда же направляются и мелкие фракции клинкера, провалившиеся между колосниками, а также прошедшие сквозь ячейки грохота.

Измельченный клинкер с помощью металлических ячейковых, вибрационных и других типов транспортеров передается на склад. Хранят клинкер в закрытых или открытых складах с учетом климатических условий в районе размещения завода.

Процессы, протекающие при обжиге клинкера во вращающихся печах. Обжиг сырьевой смеси и получение клинкера сопровождаются сложными физическими и физико-химическими процессами, в результате которых из исходных компонентов образуются спекшиеся зерна размером до 2-3 см, состоящие в основном из минералов Сч8, (3-С25, СзА, С^АР и стекловидной фазы. Характер процессов, протекающих в сырьевой смеси, определяется температурой обжига.


Предыдущая || Оглавление || Следующая