Строительные машины и оборудование стр.23

2.4. Расчет основных параметров режима работы дробилок

К параметрам, характеризующим рабочий процесс щековых дробилок и эффективность их работы, относятся угол захвата, ход подвижной щеки, оптимальная частота вращения приводного вала, производительность и мощность привода машины.

Углом, захвата а щековых дробилок называется угол между неподвижной и подвижной щеками. Величина угла захвата оказывает влияние на интенсивность процесса измельчения материала: чрезмерные значения а приводят к снижению производительности дробилки, а недостаточные- к снижению степени измельчения материала. Для определения оптимального значения а рассмотрим силы, действующие на кусок материала в дробящем пространстве (рис. 2.7,а): силы Р, действующие на кусок со стороны дробящих щек, и силы трения /Р. Равнодействующая усилий сжатия стремится вытолкнуть кусок из дробящего пространства, а силы трения {Р препятствуют этому Ц - коэффициент трения сольжения между дробящей плитой и куском). Предельным значением а' является такой угол, при котором кусок будет дробиться, не выталкиваясь (массой куска пренебрегаем из-за ее малости по сравнению с сила-

Сергеев В. П. Строительные машины и оборудование

ми Р), т. е. R^ZF. Сила #=2Psina/2, а 2F=2F=2fP cos a/2. Следовательно, условием равновесия куска при предельном а является выражение 2Psina/2^2/P cos a/2. Преобразуя выражение, получим sina/2^f cosa/2 или f^tga/2.

Коэффициент трения скольжения можно выразить через угол трения ф, т. е. /=tg(p, тогда tg9^tga/2, откуда 2фГ^а. Следовательно, дробление куска возможно, когда угол захвата равен или меньше двойного угла трения, т. е.

а<2ф. (2.1)

Коэффициент трения скольжения камня по металлу / = = 0,3, что соответствует углу 1б°40'. Отсюда угол захвата ще-ковых дробилок может достигать 33°, однако в реальных условиях это значение а значительно ниже (19 ... 24°) ввиду неправильной формы кусков материала и динамического характера приложения нагрузки, а также более высокой производительности.

Ход подвижной щеки (мм) должен быть больше значения линейной деформации куска материала, необходимой для его разрушения, т. е. S>eD, где е-Осж/Е - относительное сжатие куска; D - диаметр куска. В реальных условиях, когда куски материала имеют неправильную форму с многочисленными уступами, для их разрушения требуется значительно больший S. Следовательно, пользуясь эмпирическими формулами, получим: для дробилок с простым качанием щеки SB= (0,01 ... 0,03)6, SH = = 8+0,265; для дробилок со сложным качанием щеки SB = = (0,06 ... 0,03)Б, SH=7+0,lfe, где SB и S„ -ход сжатия в верхней и нижней точках камеры дробления; В и b - размеры загрузочного отверстия и выходной щели, мм.


Предыдущая || Оглавление || Следующая