Строительные машины и оборудование стр.241

наклонной плоскости маховика, преобразуя вращение последнего в возвратно-поступательное движение плунжера, которое через гидравлическую среду сообщает мембране колебательное движение, обеспечивая движение окрасочного состава из расходной емкости в распыливающее устройство.

Другая разновидность насоса безвоздушного распыления приве-

Сергеев В. П. Строительные машины и оборудование

Рис. 21.15. Агрегат безвоздушного распыления окрасочных составов дена на рис. 21.15. При вращении эксцентрика 2, укрепленного на валу электродвигателя, совершает возвратно-поступательное движение плунжер 3, который через буферную жидкость 10 сообщает колебания мембране 11. Возврат плунжера и мембраны в исходное положение обеспечивается пружинами. Мембрана отделяет гидравлическую полость насоса от красконагнетательной. В процессе возвратно-поступательного движения мембраны осуществляется всасывание материала через клапан 9 по шлангу низкого давления 8 с фильтром 7 из расходной емкости и нагнетание его через клапан 12 и фильтр 13 по шлангу высокого давления 14 к пистолету-распылителю 1. Частота колебаний мембраны постоянна и соответствует частоте вращения электродвигателя.

Давление нагнетания изменяется бесступенчато от нуля до максимума с помощью регулятора давления 4, перепускающего часть масла из зоны расположения плунжера и мембраны в другую часть насоса. При перекрытом канале пистолета-распылителя и работающем насосе окрасочный состав возвращается через перепускной клапан 6 и шланг 5 в расходную емкость. Один агрегат может обслуживать несколько распиливающих устройств. Расход окрасочного состава в них - 3,3 ... 14 л/мин при давлении 12 МПа. Потребляемая мощность агрегатов - 1 ... 2 кВт.

Для механического распыления маловязких водных окрасочных растворов служат переносные краскопульты с ручным и механическим приводом, работающие по принципу насосных камер сжатия. Ручные краскопульты применяются при малых объемах работ, электрокраскопульты-при больших.

Электрокас к о п у л ь т представляет собой насос центробежного, мембранного, диафрагменного или плунжерного типа с приводом от электродвигателя, имеющий штуцера для присоединения всасывающего и напорного шлангов. Наибольшее распространение получили электрокраскопульты с диафрагменным насосом (рис. 21.16). Насос включает в себя корпус 17, клапанную коробку 6 с ресивером 8, резиновую диафрагму 3 и кривошипно-шатунный механизм, состоящий из эксцентрикового вала 18 и шатуна 2. Эксцентриковый вал, соединенный эластичной муфтой с фланцевым электродвигателем 16, сообщает шатуну и прикрепленной к нему диафрагме возвратно-поступательное движение. На периферии диафрагма зажата между корпусом насоса и клапанной коробкой, на которой размещены три клапана: всасывающий 10, нагнетательный 9 и перепускной 7. При ходе шатуна вниз диафрагма опускается, в клапанной коробке создается разрежение и всасывающий клапан 10 открывается. Окрасочный состав начинает поступать из бачка 19 через фильтр 1 по шлангу 4 в клапанную камеру. При обратном ходе шатуна диафрагма поднимается, в коробке создается давление и окрасочный состав через нагнетательный клапан 9 по напорному шлангу 14 подается к распылительному устройству - удочке 12. На конце удочки укреплена форсунка 11, распыляющая состав под давлением 0,4 ... 0,6 МПа. Канал удочки перекрывается рычажным клапаном 13. При перекрытии удочки избыток окрасочного состава через перепускной клапан 7 по шлангу 5 поступает обратно в бачок 19. К сети электрокраскопульт подключается через штепсельное соединение 15.


Предыдущая || Оглавление || Следующая