р где а-предел! иое напряжение для различных видов нагружения: п - коэффициент запаса.
ное напряжение, которое деталь выдерживает без разрушения заданное число циклов, - пределом выносливости. Величина предела выносливости для каждой марки металла определяется путем непосредственных испытаний образцов этих металлов на выносливость или по эмпирическим зависимостям. В табл. 2.1 приведены зависимости, по которым определяют пределы выносливости для симметричного и пульсирующего циклов.
Одним из методов определения коэффициента запаса является метод частных коэффициентов или дифференцирование. Сущность его заключается в том, что коэффициент запаса определяют как произведение ряда коэффициентов:
п=К\К2КзКаКь, где К.1 - коэффициент, учитывающий отношение От/ов материала детали:
вт/с„ ... 0,5 0,6 0.7 0,8 0,9
Л-! .... 1,12 1,2 1,28 1,36 1,4
Кг - коэффициент, учитывающий точность расчета. При высокой точности расчета /Х2=1. Если расчет приводит к заведомо заниженным напряжениям, то /<С2>!1 и в этом случае можно рекомендовать /(2 = 1,1 ... 1,2; Кз - коэффициент, учитывающий динамику нагрузки (табл. 2.2); Ка - коэффициент концентрации напряжений.
При переменных во времени нагружениях детали концентрация напряжений (как правило) понижает прочность деталей.
^При расчете деталей строительных машин К*=К* К*"К.*,'", где Я7 - коэффициент, учитывающий состояние поверхности детали;
3»
Таблица 2.2. Определение значений коэффициента динамики
Машина |
Характер работы |
Значение К, |
Токарные станки, вентиля- |
С наибольшими толчками малой часто- |
1,05 |
торы |
ты и малой вибрацией |
1,08 |
Поршневые машины |
С толчками большой частоты и вибра- |
|
Компрессоры, продольно- |
цией |
1,12 |
Со значительными толчками и ударами |
||
строгальные станки |
1,17 |
|
■Лесопильные рамы |
С резко меняющейся, неравномерной |
|
Прокатные станы, землерой- |
нагрузкой |
1,25 |
С резкими толчками и ударами |
||
ные машины, дробилки |
/С4'=1+аа_ь а - показатель качества поверхности, о_1 - предел выносливости при симметричном цикле, кг/мм2.