Рис. 55. Оборудование для брикетирования бытовых отходов: 1 - загрузочны бункер-накопитель; 2 - панель управления процессом брикетирования; 3 - непрерывная подача материала с дозатором и транспортным шнеком; 4 - гидравлическое управление для поддержания плотности брикета при смене материала; 5 - камера прессования с двумя компрессорами и сенсорами, контролирующими все параметры для оптимального режима прессования; 6 - компактная конструкция для достижения максимальной стабильности.
В процессе переработки происходит уплотнение бытовых отходов, что приводит к уменьшению их объема. Это, в свою очередь, экономит средства, выделяемые для хранения и транспортировки мусора.
Основным материалом для брикетирования служит бумажное и тряпичное сырье. Технология работы с ним не представляет особо сложности, так как оно гомогенно по составу. Некоторые затруднения возникают при брикетировании коммунальных отходов из-за их неоднородности. Осложняет работу наличие песка, стекла и камня, а также присутствие кислот, растворителе и лаков.
Решение проблемы утилизации бытовых отходов должно сводиться к 3 основным принципам: экономичность, технологичность и экологичность.
Технология брикетирования заключается в следующем: бытовые отходы без предварительно сортировки поступают на специальны пресс, где начинается их уплотнение и автоматическая обвязка проволоко . Брикет имеет форму параллелепипеда размером примерно 1100 х 1100 х 2000 мм и весом около 2500 кг.
При поступлении на полигон брикеты обычно складываются рядами по 5 блоков высотой 5,5 м и засыпаются 20-сантиметровым слоем земли. Плотность бытовых отходов в брикетах высокая, провалы или серьезные деформации не наблюдаются. Прессовочные станции могут располагаться и на полигонах, и в пределах города.
Преимущества брикетирования бытовых отходов:
- в несколько раз увеличивается время эксплуатации свалки. При использовании метода брикетирования на одно й и то й же территории можно разместить на 120 % больше бытовых отходов, чем в обычных условиях;
- в брикетах бытовых отходов отсутствует влажность и кислород. Вследствие этого образуется малое количество биогаза (например, метана) и других неприятных и вредных запахов;
- значительно уменьшается количество слоя грунта, необходимого для укладки. Его требуется в 10 раз меньше, чем на обычных свалках;
- исчезает проблема разброса ветром бытовых отходов (например, бумаги и пластика);
- практически полностью устраняется опасность возгорания мусора;
- благодаря высоко плотности брикетов количество провалов на свалках уменьшается;
- работы, проводимые на свалке, становится легче контролировать;
- вследствие уменьшения площади свалки сокращается количество нелегальных завозов или сборов мусора;
- упрощается транспортировка, так как полученные брикеты успешно можно перевозить на обычных грузовиках, что повышает эффективность работы и сокращает количество необходимо техники;