Утилизация автомобилей и автокомпонентов стр.36

Детекторные системы сепараторов состоят из измерителя спектрального состава и интенсивности вторичного излучения кусков исходного сырья и блока оценки их геометрических размеров или массы. Для регистрации вторичного характеристического излучения применяют сцинтилляционные, пропорциональные счетчики и полупроводниковые детекторы.

Исполнительные механизмы по команде блока-анализатора осуществляют выведение из потока исходного сырья тех или иных кусков цветных металлов в соответствующие приемные бункеры. В рентгенорадиометрических сепараторах чаще применяют электропневматические и шиберные исполнительные механизмы с приводом от тяговых электромагнитов.

На рис. 6.11 приведена схема работы рентгенорадиометрического сепаратора с электродинамическими сбрасывателями.

Электродинамический сбрасыватель создает бегущее электромагнитное поле, обеспечивающее силовое воздействие на немагнитные электропроводящие тела (куски цветных металлов и сплавов).

Для реализации процесса радиометрической сепарации в технологических схемах переработки лома и отходов цветных металлов создан ряд конструкций, различающихся применяемыми источниками первичного излучения, детекторными системами, исполнительными механизмами, количеством сепараци-онных каналов и числом получаемых продуктов.

Рентгенорадиометрический сепаратор марки СРФМ4-150М, выпускаемый фирмой РАДОС (г. Красноярск), имеет производительность от 2...3 до 40...60 т/ч в зависимости от размеров кусков сепарируемых продуктов. Сепаратор СРФ4-ЗП-150 имеет производительность 10...20 т/ч. В качестве источника первичного излучения в них используется портативный рентгеновский аппарат ПРАМ-50.

Рис. 6.11. Схема рентгенорадиометрического сепаратора с электродинамическими сбрасывателями:

1 - устройство формирования покусковой подачи; 2 - конвейер;

3 - детектор; 4 - блок-анализатор;

5 - блок управления исполнительными механизмами;

6 - электродинамический сбрасыватель; 7 - короб

На рис. 6.12 показана линия переработки низкокачественных отходов цветных металлов с использованием комплекса радиометрической сепарации.

Исходное сырье грейфером 1 подают на фрагментатор 2, откуда фрагментированный лом поступает в молотковую дробилку 3. Из дробленого продукта воздушным потоком от вентилятора 7 удаляется пылевидная фракция (пыль, краска, текстиль, мелкие частицы металла и др.), которая накапливается в циклоне 5 и рукавном фильтре 6. Куски металла пластинчатым питателем 4 подаются на сепаратор-пучковыделитель 8, с помощью которого из дробленого лома выделяются пучки проволоки, текстиля и т.п. Далее сырье поступает на ленточный конвейер 9, над которым установлены два подвесных саморазгружающихся магнитных сепаратора 10 и 11. Первый сепаратор со слабым магнитным полем предназначен для выделения из смеси только кусков сво бодного черного металла, второй сепаратор с сильным магнитным полем - для выделения механических сростков ферромагнитных материалов и цветных металлов. Для выделения этих сростков используется также электромагнитный шкив 12 с сильным магнитным полем. Оставшийся на ленточном конвейере немагнитный продукт подается в барабанный грохот 13. Здесь дробленый продукт разделяется по классам крупности +10 -40 и +40 -150 мм, которые подаются соответственно на вибрационный 14 и ленточный 15 электродинамические сепараторы. С их помощью получают два продукта: первый - концентрат цветных металлов, который преимущественно содержит куски алюминиевых сплавов, второй - неметаллические материалы, нержавеющую сталь, титановые сплавы.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒