Щелочная очистка применяется после кислотной для нейтрализации веществ кислого характера (сульфосоединений, нафтеновых кислот, остатков серной кислоты), а также в качестве самостоятельного процесса для нейтрализации органических кислот (нафтеновых, оксикарбоновых и др.), образовавшихся в результате старения масла. При этом образуются водорастворимые соли, удаляемые из масла путем отстаивания. Для регенерации масел используется обычно 2... 10 %-ный раствор едкого натра,
10...20%-ный раствор кальцинированной соды или тринатрий-фосфата, иногда применяют гашеную известь. Температура поддерживается в пределах 70...80 °С. Отстаивание водного раствора щелочи и продуктов реакции длится 12... 16 ч.
10.3. Промышленные установки для регенерации отработанных масел
В промышленности используются комплектные установки для регенерации отработанных моторных масел, в которых сочетаются различные способы восстановления качества масел до требований стандартов.
Среди них есть промышленные стационарные установки с большой производительностью и небольшие установки, предназначенные для очистки масел на транспортных и промышленных предприятиях.
В ряде случаев целесообразна очистка сравнительно небольших количеств отработанных масел непосредственно на месте образования с целью повторного их использования. Такая очистка целесообразна в тех случаях, когда ресурс работы присадок не выработан, а масло требует только очистки от загрязнений. Для этих целей могут быть использованы малогабаритные передвижные установки небольшой мощности УМЦ-901А и СОГ-904А.
Установка УМЦ-901А применяется для тонкой очистки масел от механических примесей.
Установка СОГ, схема которой показана на рис. 10.1, применяется для очистки масел, гидравлических и моющих жидкостей при их регенерации на предприятиях и нефтебазах.
Рис 10.1. Схема установки СОГ-904А:
1 - внешний бак; 2 - всасывающий бачок; 3 - всасывающий шланг при работе от внешнего бака; 4 - змеевик регулирования температуры; 5 - корпус;
6 - приемный штуцер; 7 - напорный шланг;
8 - кран отбора проб; 9 - крышка для установки промываемых агрегатов;
10 - выпускной кран; 11 - панель управления; 12 - бак;
13 - центрифуга; 14 - съемная панель; 15 - тележка;
16 - кран для работы из бака 12; 17 - сливная пробка
Для очистки больших количеств отработанных масел используют комплектные стационарные установки.
Установка УРММ-50, предназначенная для регенерации моторных масел, позволяет также перерабатывать в полноценные продукты индустриальные и турбинные отработанные масла. Работа установки основана на последовательном сочетании спо собов коагуляции, отстаивания, фильтрации и адсорбции. В ее состав входит следующее оборудование: емкость для приготовления коагулянта, мешалка-отстойник, фильтр-водоотделитель, фильтры грубой и тонкой очистки масла, насосы, расходные и накопительные емкости.
Установка УРМ-100М предназначена для регенерации любых масел, за исключением масел для компрессоров холодильных машин. Технология регенерации масел на этой установке включает коагуляцию, отстаивание, выпаривание, фильтрацию. Установка УРМ-100М имеет узел подготовки и дозирования в регенерированное масло необходимых присадок. В состав установки входят мешалка-отстойник, электропечь, испаритель, холодильник, вакуум-насос, фильтр-пресс, накопительные и расходные емкости (в том числе емкость-мешалка для присадок и насос-дозатор), а также ряд насосов.