Утилизация автомобилей и автокомпонентов стр.69

1 - корпус; 2 - фильтрующий элемент; 3 - крышка; 4 - манометр;

5 - маслоприемник; 6 - входной патрубок; 7 - выходной патрубок;

8 - патрубок для слива отстоя; 9 - прижимная гайка;

10 - штуцер дпя выхода воздуха

Масло, поступающее в фильтр для тонкой очистки, нагнетается насосом под давлением 0,6 МПа. В качестве сменных фильтрующих элементов используются фильтрэлементы Регот-мас 561-1 с различной тонкостью фильтрации. В зависимости от марки фильтрэлемента фильтр обеспечивает тонкость фильтрации от 5 до 60 мкм и пропускную способность от 10 до 90 м3/ч соответственно.

Большая фильтрующая поверхность фильтрэлементов (от 9,4 до 14,3 м2 в зависимости от марки) обеспечивает значительный ресурс их работы до замены.

10.4. Сжигание отработанных масел

Нефтеотходы, которые нельзя регенерировать, подвергаются сжиганию. При горении таких отходов, содержащих значительное количество воды, происходят сложные химические процессы, связанные с испарением воды и наличием ее паров в зоне пламени. Это повышает скорость горения отходов вследствие увеличения количества активных центров, каковыми являются положительно и отрицательно заряженные ионы, образующиеся в результате диссоциации воды. Появление в зоне пламени обводненного нефтепродукта большого числа активных центров атомарного водорода Н+ и гидроксила ОН" во много раз ускоряет реакцию его окисления.

Вода не только является инициатором реакции, но и участвует в протекании самих реакций. Это подтверждается изменением интенсивности свечения пламени, которое наблюдается с увеличением содержания воды в смеси. При сжигании обводненных топлив уменьшается дымление, которое является следствием дефицита кислорода в зоне протекания реакции.

Процесс сжигания нефтесодержащих отходов может реализовываться в топках различной конструкции: камерных, циклонных, надслоевых.

Для сжигания нефтесодержащих жидких отходов, в том числе отработанных минеральных масел, не подлежащих регенерации, представляет интерес мобильная установка, смонтированная на двухосном шасси-прицепе МАЗ 5224В, основным элементом которой является циклонная печь. В состав установки входят камеры сгорания и выброса, нагреватель, емкости с топливом и водой, центробежный и струйный насосы, запорно-регулирующая аппаратура и система управления.

Циклонный принцип организации сжигания создает хорошую турбулизацию веществ, подаваемых в камеру.

Отработанные минеральные масла после некоторой переработки могут быть превращены в полноценное топливо, ничем не уступающее продуктам переработки сырой нефти. С этой целью их подвергают термическому крекингу и дистилляции.

Установки, разработанные для этих процессов, включают реактор, дефлегматор, холодильник, камеру дожигания легколетучих фракций, центрифугу, фильтры. При необходимости производства фракций нефтепродуктов с узким диапазоном температур кипения (например, бензина, дизельного топлива, мазута) установка доукомплектовывается дистилляционной колонной.

Промышленность производит экономичные отопители производственных и складских помещений, работающие на отработанных моторных маслах, загрязненном дизельном топливе и других нефтепродуктах (табл. 10.4).


⇐ вернуться назад | | далее ⇒