Утилизация автомобилей и автокомпонентов стр.73

Кроме того, применяются сульфоэфиры высших жирных спиртов и ненасыщенных кислот. Применение минеральных масел для замасливания текстильных отходов нежелательно, так как они содержат неомыляемые компоненты, которые отрицательно влияют на процесс последующей отделки текстильных материалов.

Разволокнение замасленных отходов осуществляется на щипальных машинах, где и происходит превращение отходов во вторичное волокно, которое затем используется при выработке всевозможных текстильных материалов: тканей, трикотажа, ковров, нетканых материалов и др.

Принцип действия большинства используемых щипальных машин основан на разрушении текстильных отходов с помощью щипальных барабанов, на поверхности которых расположена гарнитура - разрыхляющие сегменты с зубчатой поверхностью.

На рис. 11.1 показана линия фирмы «Лярош» (Франция) производительностью 1500 кг/ч для подготовки и разволокнения отходов текстильных материалов.

Кипы отходов освобождают от обручей и упаковки непосредственно на ленточном конвейере и помещают в бункер резательной машины. С помощью специального устройства кипы подают на режущий механизм /, который отрезает от них пласты. Толщина нарезаемых пластов предварительно устанавливается с помощью специального счетчика и может регулироваться в пределах 10...220 мм с интервалом 10 мм.

Отрезанные пласты подаются на наклонный ленточный конвейер 2, с помощью которого они перемещаются для дальнейшего измельчения на ротационную резательную машину 3. Питающий конвейер машины снабжен электромагнитным сепаратором для отделения металлических включений.

Нарезанные отходы с помощью конвейера, вентилятора 4 и конденсера 5 подаются в бункер 6, оборудованный регулятором уровня заполнения. С помощью валиков материал поступает к вентилятору 7 и второму конденсеру 8, который заполняет регулирующую трубу 9, также имеющую регулятор уровня. Благода ря этому на щипальную машину 10 поступает равномерный по толщине пласт материала. Щипальная машина является самой важной частью технологической линии. Основное ее назначение - разволокнение нарезанных отходов.

Щипальная машина может иметь разное количество секций для разволокнения отходов (до 6) в зависимости от качества перерабатываемых отходов. Каждая секция имеет щипальный барабан с круглыми иглами и перфорированный барабан, с которого разволокненные отходы подаются на следующую секцию щипальной машины. Недостаточно разволокненные отходы автоматически возвращаются в питающее устройство и вновь поступают на щипальный барабан. Секции отличаются количеством и номером игл на щипальном барабане.

После разволокнения восстановленные волокна прессуются в кипы или наслаиваются в камере. Пресс 13 питается от кон-денсера 11 и резервного бункера 12.

Современные щипальные машины позволяют получить высокую степень разволокнения отходов и уменьшить повреждение образующихся волокон. Перспективными технологиями разволокнения текстильных отходов являются процессы, основанные на использовании ультразвука, водяного пара и сжатого воздуха, которые существенно облегчают и ускоряют отделение волокон друг от друга. При этих процессах разволокнение отходов происходит в щадящих условиях, без разрушения структуры волокна и снижения его прочности.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒