Защита литосферы от отходов стр.36

Фильтр (рис. 2.14) представляет собой герметичный корпус с поворотной заслонкой. Внутри корпуса размещены фильтровальные элементы (листы) — плоские стальные коробки, обтянутые фильтровальной тканью с перфорированными боковыми поверхностями. Каждый лист имеет трубку для отвода фильтрата в коллектор.

Рис. 2.14. Листовой фильтр:

1 — фильтровальные элементы; 2 — сборный коллектор; 3 — виброудар-ное устройство; 4, 6 — штуцера для подачи воздуха на просушку; 5 — штуцер для выпуска воздуха; 7 — паровая рубашка; 8 — штуцер для подачи и слива осадка; 9 — разгрузочное отверстие с поворотной заслонкой.

Подача осадка на фильтр центробежным насосом прекращается после образования на фильтрующей поверхности определенного слоя, что контролируется по времени подачи осадка на фильтрацию или по количеству отведенного фильтрата. Затем в фильтр подается сжатый воздух или пар. Одновременно из фильтра удаляется избыток неотфильтрованного осадка.

Путем отдувки воздухом или паром обезвоженный осадок снимается с фильтровальной ткани. Фильтры ЛВАв компактны, имеют высокую производительность, позволяют автоматизировать весь процесс фильтрования.

Продолжительность фильтроцикла и отдельных его операций для каждого вида осадка должна быть экспериментально установлена заранее или в процессе наладки фильтров.

Другим распространенным оборудованием для обезвоживания осадков является фильтр-пресс. Фильтр-прессы находят довольно широкое распространение для обезвоживания осадков производственных сточных вод. Их применяют для обработки сжимаемых аморфных осадков. По сравнению с вакуум-фильтрами при прочих равных условиях после обработки на фильтр-прессах получаются осадки с меньшей влажностью. Фильтр-прессы применяют в тех случаях, когда осадок направляют на сушку или сжигание или когда для дальнейшей утилизации необходимо получить осадки с минимальной влажностью.

Для этих целей наиболее широко применяют рамные и камерные фильтр-прессы, аппараты типа ФПАКМ и ленточные барабанные и винтовые (шнековые) фильтр-прессы.

Рамные и камерные фильтр-прессы являются наиболее старыми и широко известными аппаратами периодического действия, которые, благодаря введению систем автоматизации, усовершенствованию конструкции, применению новых фильтровальных тканей и конструкционных материалов, увеличению площади поверхности и фильтрации (в некоторых вариантах до 1000 м ), получили в настоящее время широкое распространение для обезвоживания осадков городских и промышленных сточных вод.

Обычный фильтр-пресс с вертикальными рамами состоит из чередующихся плит и рам одинаковых размеров, опирающихся боковыми ручками на две параллельные направляющие. Между соприкасающимися поверхностями плит и рам имеются тканевые фильтровальные перегородки.

Рамы и плиты могут выполняться из пластмассы, полипропилена, по-ливинилиденфторида или металла: серого чугуна, стали, легированной стали или алюминиевого сплава. Уплотнение рам и плит осуществляется кромками фильтровальных перегородок. Рамы и плиты в процессе фильтрации сдвигаются в одно целое при помощи запорной плиты к неподвижной плите. Фильтруемая суспензия и фильтрат подводятся в направлениях, указанных стрелками. По окончании фильтрации рамы автоматически раздвигаются, кек падает вниз и отводится от фильтра транспортером.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒