Защита литосферы от отходов стр.44

Cтроительные материалы для оптовиков газобетон цена. Доставка по РФ

Ниже рассматриваются основные типы сушилок, которые могут применяться в технологии обработки промышленных отходов.

Барабанные сушилки получили наибольшее распространение для термической сушки обезвоженных осадков сточных вод. Такие сушилки выпускаются диаметром 1.3,5 м и длиной 4.27 м, производительностью по испаряемой влаге 0,3.15 т/ч. В сушилках осадок подсушивается до влажности 30.40 % и представляет собой сыпучий полидисперсный материал.

В барабанных сушилках тепло передается от сушильного агента непосредственно высушиваемому материалу внутри сушильного барабана, т.е. в барабанных сушилках применяют конвективный способ передачи тепла.

Существуют также конструкции барабанных сушилок, в которых тепло передается через обогреваемую стенку. В качестве сушильного агента используют воздух или дымовые газы.

Барабанная сушилка для сушки сыпучих материалов представляет собой цилиндрический барабан 1 (рис. 2.21), с прикрепленными к нему бандажами 9, опирающимися на группы роликов 3 и приводимых во вращение от привода 4 через зубчатый венец 5, укрепленный на барабане. Мощность Электродвигателя привода барабана зависит от геометрических размеров сушилки и колеблется от 2,5 до 200 кВт. Зубчатая венцовая пара закрывается кожухом 10. Частота вращения барабанных сушилок п = 1.8 мин -1.

Рис. 2.21. Барабанная сушилка:

1 - барабан; 2 - разгрузочная камера; 3 - группа роликов; 4 - привод;

Барабан устанавливается с небольшим наклоном, который регламентирует время пребывания материала и определяется экспериментально или расчетом. Высушиваемый материал подается в загрузочную камеру 8 питателем (на схеме не показан), установленным над течкой. Материал поступает на приемно-винтовую насадку, приваренную под углом 60°. Длина насадки от 700 до 1100 мм в зависимости от диаметра барабана. Число лопастей насадки 8.16. Приемно-винтовой насадкой материал подается на основную насадку. Для равномерного распределения высушиваемого продукта между двумя вилами насадок делается разрыв от 50 до 250 мм. При вращении барабана лопасти насадки подхватывают материал, поднимают его и сбрасывают. В это время продукт продувается сушильным агентом и высушивается. За счет установки барабана под небольшим наклоном (до 6°) материал постепенно передвигается к разгрузочной камере 2.

Сушильный агент и материал в барабане движутся относительно друг друга прямотоком или противотоком. Во избежание уноса высушиваемого продукта в первом случае скорость газа не должна превышать 3 м/с. Объем барабана заполняется материалом на 20 %.

Пример 2.9. Подобрать барабанную сушилку для сушки механически обезвоженного осадка в количестве G1 = 16,15 т/сут = 672,9 кг/ч с влажностью w1 = 78 %. Влажность осадка на выходе из сушилки W2 = 25 %. Температура сушильного агента (дымовых газов) на входе в сушилку Т1 = 800 °С, на выходе из сушилки Т2 = 250 °С. Температура осадка, поступающего на сушку, ї1 = 20 °С. Температура осадка после сушильного барабана ґ2 = 70 °С. Теплоемкость осадка см = 3,98 кДж/(кг°К). Напряжение барабана по влаге Ау = 60 кг исп. вл./м ч.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒