Защита литосферы от отходов стр.69

Гидроциклоны используют для классификации частиц размером 10.500 мкм. При диаметре корпуса 1 м и конусности 20 они обеспечивают производительность по пульпе до 600 т/ч.

Объемная производительность (м /ч) гидроциклона (по суспензии)

может быть определена по формуле:

V = 0,94 dJш4P,    (3-17)

где - наименьший эквивалентный диаметр входного патрубка, см; йш -диаметр шламового патрубка, см; - избыточное давление перед входным патрубком, ат.

Избыточное давление на входе в циклон зависит от расчетной крупности разделения, соответствующей размерам отверстия сита на котором суммарный остаток составляет 5 %. Величина может быть рассчитана по формуле (мкм):

( У/4

Заданная объемная производительность гидроциклона по суспензии составляет:

О 60000    3

V = — =-= 48 м3/ч.

р 1250

По расчетной крупности разделения и заданному содержанию зерен класса 74 мк. в сливе р74 = 75% находим ориентировочно (интерполяцией данных, приведенных выше) Р = 1,1 ат.

Зная объемную производительность и выбрав величину избыточного давления Р, определяем из формулы (3-17) произведение диаметров входного и шламового патрубков:

При выбранных значениях и йш по формуле (3-17) уточняем необходимое избыточное давление на входе в гидроциклон, которое должно быть равно примерно 1 атм.

Центрифуги изготавливают с большим диаметром конического барабана и его длиной соответственно 1000 и 1500 мм при производительности 3

по пульпе 150 м /ч, по твердому - 55 т/ч.

3.1.3. Прессование и компактированне отходов

Механическое прессование и компактирование твердых отходов (промышленных и бытовых, органических и неорганических) является одним из основных методов уменьшения их объема с целью более рационального использования автомобильного и железнодорожного транспорта, перевозящего отходы к местам их утилизации и складирования.

Прессование не только уменьшает объем отходов, но и в ряде случаев повышает рациональность их дальнейшего использования. Например, прессование металлической стружки в кипы приводит к снижению потерь металла на угар в процессе плавки в вагранках и доменных печах.

Брикетирование древесных отходов повышает теплоту сгорания опилок и стружки. Плотные брикеты могут использоваться в качестве твердого топлива.

Производительность варочных котлов в гидролизном производстве увеличивается при загрузке этих котлов не опилками, а опилочными брикетами. Брикетирование опилок целесообразно при их транспортировании, так как повышается вместимость транспортных средств и облегчаются погрузочно-разгрузочные операции.

Процессы предварительного уплотнения с целью повышения производительности стадии измельчения иногда необходимо применять для тех отходов, которые обладают низкой насыпной плотностью (например, отходы пенопластов, пленочные обрезки и т.д.). Для уплотнения таких отходов используют дисковые уплотнители, представляющие собой гранулято-ры с фрикционными дисками, один из которых вращается, а другой неподвижен. Спекание и уплотнение отходов происходит за счет теплоты трения, образующейся при вращении диска.


⇐ вернуться назад | | далее ⇒